本报记者马苏南
如今的大丰产业发展，赫然呈现一道“双面风景”。一面是光芒耀目的互联网新经济，它们体态轻盈、商业模式新颖、成长爆发性强；而另一面则是存量巨大的传统制造业，它们相对重资产、盈利模式传统、产品技术亟待升级。推动传统制造业的智能化、互联网化转型，虽是一个宏大命题，却落脚于一个个样本企业的点滴寸进之中。
2010年，由西团镇政府牵头，与上级主管部门及清华大学机械工程系联合组建的“江苏省金属表面处理装备科技创新检测化验公共服务中心”创新服务平台正式建成，打通了大丰抛丸机产业由制造到“智造”的高速路。如今，该中心已经为各抛丸机企业培养了数千名技术人才，申报几十项专利，极大地提高了企业的自主研发能力。科技创新也演绎着一个又一个大丰“智造”。由金风科技投资建设、位于海上风电产业装备集聚区的江苏首套智能微网项目，自今年3月份工程结束并网发电以来，已累计发电120万千瓦时，为我区大型制造企业提供了经济、便捷的绿色能源。而在新能源淡化海水公司、在上海纺织（集团）大丰纺织科技有限公司、在森威精锻……“机器换人”的热潮一浪高过一浪。
机器换人节省人力成本、提升产品质量在大丰已经成为共识。正如新能源淡化海水公司一位负责人所说，机器换人的本质是以设备更新为载体的技术创新、工艺创新、管理创新，提升企业市场竞争力和可持续发展。整个大丰制造都因为两化融合、机器换人的深入推进，改变了面貌。今年1至3季度，全区完成规上工业开票销售416.1亿元，人均劳动生产率不断增加，万元工业增加值用工人数则不断下降。
如果说“智造”意在提升大丰制造硬实力，那么品牌制造则意在提升大丰制造软实力。大丰虽然是制造业大区，但品牌培育仍处于起步阶段，自主品牌少，出口利润低，在国际市场上处于不利地位，这是不争的事实。对于大丰制造业来说，打造自主品牌仍然任重道远，好在很多企业已经行动起来。
10月21日，记者到德航重工采访。宽阔的厂房气势宏大，先进的钻机生产线正在紧张工作，一批大型非开挖工程机械已经制造完毕。即将出厂交付的钻机上，德航重工的蓝色LOGO格外醒目。成立短短几年时间，德航重工的品牌已经在业内迅速打响。连续三年登上行业权威杂志封面，邀请知名人士作为代言人……德航重工对企业品牌的宣传和打造非常用心。“企业制造出优质的产品，打造出知名品牌，是增强市场竞争力，实现以质取胜的关键。”德航工程机械装备有限公司董事长柏林培认为，打造知名品牌，是实现以质取胜的重要内容。质量是企业的生命，更是品牌的生命。因此，他向记者展示了公司的“看家之宝”——20余本专利证书，其中不乏含金量极高的发明专利。比如增土装置，就是国内首创。作为一个本土企业家，柏林培告诉记者，已经有越来越多的大丰企业意识到：企业价值的体现，就是看竞争能力。大丰制造的产品只有完成从量到质的转变，创出国际知名品牌，才有国际竞争力，才有国际主流市场上的话语权，才能实现以质取胜。
