本报讯 百米长的生产车间里，国内首条全自动管壳生产线正在全线运行，流水线上的防水隔离带、防水岩等深加工产品被自动切断分割，包装入库……前天上午，在上海新型岩棉大丰有限公司庞大的生产车间里，虽然没有几个工人，但一股紧张快干的生产气息仍然扑面而来。据该公司总工程师王书强介绍，这一技改扩能项目不仅使新型岩棉产品较普通产品性能更好、质量更优，而且附加值可增加3倍以上。
面对国内外复杂的经济形势，公司如何冲刺四季度目标，从而完成全年任务？当记者向王书强抛出这个问题时，他毫不思索地给出了答案：技改扩能。据王书强介绍，进入四季度以来，他们抢工会战扩产能，研发新品拓市场，不仅对成线系统进行了很多的改动，大大提高了自动化程度，实现了生产效率的最大化，还对节能环保技术进行改进，对尾气、余热等进行回收利用，节约生产能耗，降低生产成本。同时为了更好地承接上海产能的转移，还将一条全自动的缝压生产线从上海公司转移到大丰，这条缝压生产线可以生产船用的保温缝毡，丰富岩棉产业链，拓展新市场……这些技改扩能项目的相继投产，不仅保证了企业在逆境中保持稳定增长，也为实现全年目标奠定了坚实基础。
技改扩能是企业发展的法宝。王书强介绍，上海岩棉项目注册资本８亿元，规划建设4条具有国际先进水平的全自动岩棉生产线，全部竣工投产后，可形成年产10万吨岩棉、100万平方米岩棉彩钢夹芯板和3万吨保温管、贴面毡等深加工产品的生产能力，成为亚洲乃至世界岩棉生产的“大哥大”。自公司正式生产以来，在加大技改力度、扩大产能上，一直是一步一个脚印大踏步前进。目前一条意大利整线进口的岩棉生产线正满负荷运行，第二条投资1100万欧元引进的生产线也已正式投产。仅第二条生产线的运行，就使公司的年产能增加4万吨。
在技改扩能上“咬定青山不放松”的精神，让公司发展底气十足。王书强介绍，在经济下行压力加大的宏观形势下，在行业发展出现“瓶颈”的关口，公司生产和销售形势仍然保持了稳中有升的态势，有望超额完成全年目标任务。下一步，他们将工作重心放在提高产品质量和提高产能上，并进行多项技术革新和研发投入，争取投产的生产线满产满销，早日使大丰工厂成为亚洲第一、世界一流的岩棉生产基地。
（顾晶晶）
